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油漆生产车间汽车烤漆房内需安装可燃气体报警器



由于在油漆生产车间经常性出现易燃气体,溶剂中含有甲苯、二甲苯、等多种易燃成分,挥发到空气中容易形成爆炸性混合物气体,静电喷涂时产生的高压静电,干燥时用以加热的明火热源,都隐伏着极大的火灾危险。汽车烤漆房车间应安装可燃气体报警器、排风装置,排风机应选用有色金属叶轮,便于及时排除可燃气体,泄压装置,室内电气设备应符合I(Q—2)级防火要求。同时,要认真做好防静电工作,喷枪等设备要接地,操作工宜穿防静电鞋。操作时应控制喷速、喷枪工作压力、工件与喷嘴的距离。喷漆时喷嘴宜在10~12米/分速度范围内均匀移动,喷枪工作压力为0.3~0.5兆帕,喷嘴与工件表面的距离以25~40厘米为宜。室内作业时禁止带入火柴、打火机等火种,露天作业时应远离明火场所。喷涂过油漆的场所,应待气体散发后方可进行明火作业。烤漆房里的油漆和溶剂的存量应严格控制,以一天用量为宜。

     汽车烤漆房漆好的工件应在通风处放置一段时间,待油漆无滴落后放入烘燥设备干燥。烤漆房应设自动控温、报警、超温自动切断电源等装置,箱内保持通风良好,排风宜一次排出。烤漆温度一般保持在70度以内。采用碳化硅板状红外线辐射于燥时,碳化硅板不准破损,电阻丝严禁外露,烘炉内碳化硅板与工件间应保持100毫米以上的安全距离,最好能安装有机废气净化装置,以降低可燃气体浓度。自然干燥时,应选择通风较好的环境,温度保持在15~30度,相对湿度不得大于80%。
 



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